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滾壓管滚压的一些注意事项

   滾壓管滚压的一些注意事项
   (1)材料软,塑性大,容易被滚压光。随着塑性减少,硬度的增加,变形量随之减少。一般钢和铜的滚压较好,铸铁的较差。可锻铁,球墨铸铁比灰口铸铁的滚压要好。滚压铸铁件时,当铸件的材料硬度不均匀时,被滚压表面的缺陷(气孔、砂眼等)会显露出来。因此,当铸件表面缺隐较多,质量较差时不宜采用滚压工艺。滚压过盈量的大小对表面粗糙度和几何精度的影响很大。
   (2)滚压压力选择是否正确,对滚压后表面粗糙度、尺寸、精度都有影响。一般情况下,滚压力增加,表面粗糙度上升。但是滚压力增加到一些程度,表面粗糙度不继续增加。如继续增加,滚压表面开始恶化,会出现裂纹。增加工件表面粗糙度,采用滚压加工较好。在预加工粗糙度达Ra1.6时,只要过盈量适合,粗糙度可达Ra0.2以上。但当预加工粗糙度只有Ra6.4~Ra3.2,加工表面有振动的乱刀纹时,那么较深的刀纹不能被滚压光,这只有增加过盈量再次滚压。如果孔的椭圆度和锥度过大,滚压后上述缺陷仍然存在,同时粗糙度大。因此,预加工表面尽量小于Ra3.2,能获得小的粗糙度,较理想的精度。
   (3)滚压速度对表面粗糙度影响很小,所以我们可以增加滚压的速度来增加天堂社区效率。滚压的次数不宜太多。进给量的大小应按滚珠的直径大小而定。进给量越小,表面粗糙度越小。进给量应通过试验来定。滚压工具通常有滚珠、圆柱形滚柱、圆锥形滚柱、滚轮等。但用滚珠作为变形构件可减少整个滚压工具成本。而且滚珠的精度高,硬度高,与工件接触面小,用较小的滚压力,较小的过盈量可获得较高的压强,较小的粗糙度。而且滚珠的使用年限长,不易磨损,价格便宜,易换。
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